鑄造成型特點與應用

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間．鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。 鑄造種類很多，按造型方法習慣上分爲：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分爲以天然礦產砂石爲主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬爲主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀複雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的镍基合金零件不用鑄造方法無法成形。 另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應範圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是最多的。