機械工藝和技術----鑄造（三）

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出後，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附着砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有抛丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到爲落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件後處理，如熱處理、整形、防鏽處理、粗加工等。 鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀複雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的镍基合金零件不用鑄造方法無法成形。 另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應範圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等 綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是最多的。 鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、抛丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。 鑄造生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、汙染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的汙染，比起其他機械制造工藝來更爲嚴重，需要采取措施進行控制。 鑄造当前產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節能的要求和社會對恢複自然環境的呼聲也越來越高。爲適應這些要求，新的鑄造合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。 鑄造生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產方面發展，以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的新技術將會得到優先發展，少產生或不產生汙染的新工藝新設備將首先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發展。 鑄造工作者在電子技術和測試手段不斷進步的條件下，將對金屬結晶凝固和型砂緊實等理論進行更深入的探索，以研究提高鑄件性能和內部質量的有效途徑。機器人和電子計算機在鑄造生產和管理領域裏的應用，也將日益廣泛。